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鐵基粉末冶金是一種節(jié)材、省能、無污染，合適大批量出產(chǎn)的高效金屬成形工藝。由于鐵基粉末冶金件是以金屬粉末為質(zhì)料，通過限制成形、燒結(jié)、機加工、熱處理等工序而成的，因而粉末冶金制品內(nèi)部必定存在必定的孔隙，一般含有10%——30%的孔隙。與鋼鐵資料相比，更簡單發(fā)生銹蝕。那么，發(fā)生銹蝕我們該怎么辦?該怎么避免生銹?

鐵基粉末冶金零件——同步器齒轂的出產(chǎn)防銹辦法：

　　1、鐵粉防銹：由于收購的鐵粉是粉末狀的固態(tài)物體，鐵粉間會有很多的孔隙，如進行入濕潤的空氣，在很短的時間內(nèi)就會生銹和結(jié)塊，不能使用。因而，收購來鐵粉都是裝在密封的厚塑料袋內(nèi)，同時內(nèi)部加裝干燥劑，外部用厚編織袋包裝，便利吊運。

　　2、鐵粉存儲：鐵粉在庫房內(nèi)存儲時，必定要按先進先出的準則。鐵粉在混料后，依照收購時的包裝方法，裝在厚塑料袋內(nèi)進行徹底密封，以防混好的鐵粉氧化;放置在木質(zhì)的托盤上，距使用時間一般控制在3天以內(nèi)。

　　3、鐵粉限制工序使用：在限制同步器齒轂出產(chǎn)過程中，做到隨用隨領(lǐng)混合鐵粉，不能由于任務(wù)多，就一次性領(lǐng)出悉數(shù)鐵粉，做到每班限制使用多少，領(lǐng)用多少，嚴格控制工序間混合鐵粉存量。

　　4、同步器齒轂限制毛坯存儲：同步器齒轂限制毛坯，強度低，簡單損壞，有必要輕拿輕放，放置在周轉(zhuǎn)車的塑料托盤內(nèi)。48小時以內(nèi)燒結(jié)限制毛坯，能夠不進行額外包裝防護，超越時間，用塑料薄膜將周轉(zhuǎn)車環(huán)繞、密封，避免濕潤空氣進入。

　　5、 燒結(jié)后的齒轂燒結(jié)坯，選用三種不同的防銹實驗辦法：燒結(jié)后不采納防銹錯施，精整粉末冶金齒轂時用30#機油;燒結(jié)后，即立浸蘸F901薄膜防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油;燒結(jié)合，即立浸蘸WD40防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。